Présentation du produit
L'étuve à vide industrielle est un équipement spécialisé de séchage et de traitement thermique conçu pour éliminer l'humidité, les solvants et les substances volatiles dans des conditions de pression réduite-. En abaissant la pression de la chambre, le point d'ébullition des liquides est considérablement réduit, permettant aux produits d'être séchés à des températures plus basses tout en minimisant l'oxydation, la contamination, la déformation et les dommages thermiques.
Principe de fonctionnement
Le four à vide industriel fonctionne dans un environnement sous vide scellé. Son système de chauffage chauffe les matériaux, tandis qu'une pompe à vide extrait l'air de la chambre pour créer une atmosphère à basse pression-.
Sous vide, le point d’ébullition de l’eau diminue. En conséquence, l'humidité contenue dans les matériaux s'évapore à des températures relativement basses, permettant ainsi un séchage à basse température.
Caractéristiques
La chambre intérieure rectangulaire maximise le volume efficace ; équipé d'un contrôleur de température par micro-ordinateur pour une régulation précise de la température.
La porte en verre trempé et pare-balles-à double couche permet une observation claire et complète des échantillons à l'intérieur de la chambre.
L'étanchéité de la porte de l'armoire peut être ajustée. La bague d'étanchéité de porte en caoutchouc de silicone intégralement formée assure un vide poussé à l'intérieur de la chambre.
La chambre intérieure est en acier inoxydable (ou en tôle d'acier inoxydable brossé) pour une longue durée de vie et une excellente durabilité.
Les processus de stockage, de chauffage, de test et de séchage sont effectués dans un environnement rempli d'oxygène-sans oxygène ou de gaz inerte- pour éviter l'oxydation des matériaux.
Cycle de chauffage considérablement raccourci ; le temps de chauffage est réduit de plus de 50 % par rapport aux étuves de séchage classiques.
Application
Le four à vide industriel est largement utilisé dans de nombreux domaines, notamment :
- Matériaux sensibles à la chaleur : échantillons biologiques, matériaux polymères, produits pharmaceutiques, etc.
- Matériaux sujets à l'oxydation, inflammables et explosifs : nanoparticules métalliques, produits chimiques actifs, matériaux pour batteries au lithium, etc.
- Scénarios nécessitant une grande pureté : composants électroniques, matériaux semi-conducteurs, pièces d'instruments de précision.
- Scénarios nécessitant peu de résidus : additifs alimentaires, intermédiaires pharmaceutiques.
Structure de l'équipement
Chambre à vide
Chambre étanche-robuste conçue pour maintenir des conditions de vide stables.
Système de chauffage
Éléments chauffants électriques intégrés aux étagères ou aux parois de la chambre pour un transfert de chaleur efficace.
Système de vide
Pompe à vide, canalisations, vannes et jauges pour créer et maintenir le niveau de vide requis.
Étagères chauffantes
Les étagères à haute -conductivité garantissent un chauffage uniforme des produits.
Système de contrôle de la température
Contrôleur PID ou contrôle intelligent basé sur un API-pour une gestion précise de la température.
Système de surveillance du vide
Des vacuomètres et des capteurs numériques surveillent en permanence la pression de la chambre.
Système de condensation et de récupération (en option)
Recueille et récupère les solvants ou l’humidité extraite pendant le processus de séchage.
Armoire de commande électrique
Système de contrôle centralisé pour la température, le vide, les alarmes et la gestion des processus.
Système de protection de sécurité
Comprend une protection contre la surchauffe, une protection contre le vide, une protection contre les fuites, une protection contre les surcharges et des fonctions d'arrêt d'urgence.
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