Four de trempe industriel

Les fours de trempe industriels sont des équipements à fonctionnement périodique utilisés pour la trempe des pièces métalliques et le traitement thermique de trempe, de recuit et de vieillissement des pièces en alliage léger.

La chaleur est générée par des éléments chauffants pour élever le matériau métallique à la température de trempe requise. Les éléments chauffants courants comprennent les fils de résistance, les bobines électromagnétiques ou les brûleurs. Les éléments chauffants sont généralement situés au-dessus ou sur le côté du four de trempe industriel, transférant uniformément la chaleur au matériau métallique.

Contrôle précis de la température :Contrôle segmenté de la température à basse, moyenne et haute température avec des différences de température minimales, garantissant une dureté uniforme.

Chauffage doux :Chauffage lent sans fluctuations rapides de température, empêchant la déformation et la fissuration de la pièce.

Rétention de chaleur longue- :Une température constante à long terme-élimine entièrement les contraintes internes.

Refroidissement lent :Un refroidissement lent à l'intérieur du four évite les contraintes secondaires, garantissant ainsi la stabilité dimensionnelle de la pièce.

Faible oxydation :La plupart des modèles sont scellés avec une protection à l'azote, empêchant les pièces de rouiller et de se décarburer.

270 degrés ~ 350 degrés Fragilisation :Également connue sous le nom de fragilisation par revenu à basse-température, elle se produit principalement dans l'acier au carbone et l'acier faiblement-allié.

400 degrés ~ 550 degrés Fragilisation :Les aciers alliés de construction sont sujets à la fragilisation dans cette plage de températures.

Fragilisation à 475 degrés :Désigne spécifiquement les aciers inoxydables ferreux dont la teneur en chrome dépasse 13 %. Une trempe entre 400 degrés et 550 degrés entraîne une dureté et une fragilisation accrues, particulièrement visibles autour de 475 degrés.

500 degrés ~ 570 degrés Fragilisation :Généralement observé dans les aciers à outils usinés, les aciers rapides-, etc. À cette température, les carbures précipitent, provoquant un durcissement secondaire, mais augmentant également la fragilité.

• Ramollissement des métaux : La trempe est un processus de traitement thermique qui réduit la dureté et la résistance des métaux.
• Immersion et revêtement de surface : Le traitement thermique des métaux avant le revêtement de surface les rend plus absorbants du matériau de revêtement.
• Soulagement du stress : des contraintes peuvent se développer dans les métaux pendant le traitement ou après le soudage.
• Trempe des métaux : les fours de trempe industriels aident à contrôler et à réguler la vitesse de trempe et la température des métaux.

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